東遇家居|開(kāi)啟質(zhì)造之旅,(配電箱廠(chǎng)家排名)邂逅東遇品質(zhì)

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6年,用匠心打磨品質(zhì)的每一步都絕不將就,

6年,堅持為消費人群提供“潮奢中式整家定制”服務(wù),

6年,以四大系列為基調,為實(shí)現“定義未來(lái)家”的愿景不懈努力,

讓我們通過(guò)8個(gè)數字,一起走進(jìn)東遇家居,開(kāi)啟6年來(lái)的質(zhì)造之旅。

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3重烘干標準

獨有技術(shù),讓消費者放心

為了讓家具歷經(jīng)多年不變形,我們采用三重烘干技術(shù),給木材最佳的“冷靜期”。

原木到達國內港口后,將進(jìn)行初期的切割,經(jīng)由50-60天的干燥處理,將木材含水率控制在15%。隨后,木材到工廠(chǎng)后重新切割,根據不同的規格放入電腦數控的烘干窯中進(jìn)行再干燥處理,于15-20天內將木材含水率控制在8-10%。烘干窯中烘干后,再將木材碼放到倉儲區進(jìn)行自然平衡,時(shí)間為90-180天。

100%的切割精準度

與時(shí)俱進(jìn),引入先進(jìn)生產(chǎn)設備

東遇家居的產(chǎn)品有著(zhù)超高設備的加持。比如,率先引進(jìn)臺灣、德國、意大利等國內外先進(jìn)的生產(chǎn)設備,實(shí)現生產(chǎn)的數字化,2000萬(wàn)進(jìn)口德國紅外線(xiàn)木材切割設備,可以自動(dòng)識別木材的特性用途,分切成家具所需要的各個(gè)部位,電腦操控,達到傳統工藝無(wú)法企及的精湛高度。

240小時(shí)匠心守護

物盡其用,實(shí)現環(huán)保健康生產(chǎn)

為了實(shí)現資源的合理利用,我們做好了所有的準備。

東遇家居的木工根據制作圖紙精確配料,通過(guò)核對料單、對照圖紙、對比樣品等,明確規劃備料流程,盡量減少備料過(guò)程中的損耗,備料時(shí)間約需10天左右,以240小時(shí)的匠心守護,真正做到物盡其用。

4遍底磨,4遍涂蠟

使家具所有部位平整光滑

“刮磨”作為紅木家具中毫厘之間的藝術(shù),刮磨的好壞直接影響到人們對紅木家具的視覺(jué)觀(guān)感。

我們的工匠精于刮平磨和刮花磨法,對刮刀使用純熟。通過(guò)4遍底磨,4遍涂蠟,進(jìn)行階段遞升極細拋光打磨,使所有部位平整光滑,無(wú)波浪形,線(xiàn)條粗細均勻無(wú)缺口。

25倍延展性專(zhuān)業(yè)黃銅

光滑無(wú)印,比普通銅件強度高三倍

黃銅是貨幣制作的原材料,價(jià)值極高。

我們采用納米銅工藝,使東遇家居的銅飾比普通銅件強度高三倍,延展性增加二十五倍,具有承受冷熱壓力、抗腐蝕、不易氧化等特性。同時(shí),以專(zhuān)業(yè)定制的方式,將黃銅印上東遇家居特有的logo,造型獨特美觀(guān)。

4000次抗磨損檢測

保養便捷,臻選進(jìn)口皮材

為了讓家具更貼近人體的肌理,我們臻選純意大利進(jìn)口頭層牛皮為原材,具有透氣性好,使用壽命長(cháng),疤痕少等優(yōu)點(diǎn)。

純意大利進(jìn)口皮材,經(jīng)過(guò)打磨、上蠟、上油、4000次抗磨損檢測等復雜工序,整體呈現出堅韌感,層次感強烈,手感柔潤舒適,皮面光滑耐用。

43kg/m3高回彈東亞海綿

回彈力、柔軟性、耐用性高

如何讓制成家具的耐用性和舒適性比常規家具高?秘訣就是密度高達43kg/m3的東亞海綿。

東亞海綿是亞太地區最大的家具海棉生產(chǎn)基地,也是亞洲最大的高檔沙發(fā)原材料供應商,它密度高,彈性強,不僅具有拉力強、經(jīng)久耐用等特點(diǎn),更能給使用者如置云端的享受。

永無(wú)止境的匠心品質(zhì)之旅

6載春秋,6載耕耘。

東遇家居永無(wú)止境的進(jìn)取之旅也揭開(kāi)了新的起點(diǎn),前方是向著(zhù)更高標準、更高要求、更高水平的求索旅程,對品質(zhì)的打磨,對匠心的守護,對專(zhuān)業(yè)的堅持,我們一直在路上。

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